​橡胶与橡胶的粘接的三种情况

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2016-12-02 17:20:18     来源: 贤集网

橡胶与橡胶的粘接还还可不可以 分为并还可不可以 状态:硫化胶与硫化胶粘接、未硫化胶与末硫化胶粘接、未硫化胶与硫化胶粘接。

硫化胶与硫化胶粘接

硫化胶之间的抬接硫化胶之间的粘接,比末硫化胶的粘接要困难得多,可能性交联后的橡胶分子链难以扩散、渗透,大大减少了界面分子间的接触可能性,之后可能性硫化后橡胶分子链上的活性宫能团减少了,界面分子问产生进一步化学结合的可能性也减少了。另外胶料配方中的增塑剂等一些成分容易迁移蒸发到表面,也会影响界面分子间的良好接触。你一种因素还可不可以 利于粘接界面过渡层的形成,从而影响粘接。硫化胶在粘接之后还可不可以 对其表面进行机械打磨或化学除理,使其表面洁净车间、新鲜或改性之后再取舍 合适的胶粘剂。

未硫化胶与末硫化胶粘接

末硫化胶之间的粘接在橡胶粘合剂制品的加工制造过程中,部件与部件之间的互相粘接和贴合极为普遍。未硫化胶之间的粘接一般采用热粘接土办法,可能性胶料在热贴合时一般都具有较好的粘接性能,半制品的压延压出过程还还可不可以 采用热贴合将胶料部件结合在并肩。在室温条件下粘接,就还可不可以 采用溶剂涂刷胶料的粘接面,以清除表面杂质,保证粘接效果。对于粘接性能太差的胶料还还可不可以 涂刷胶粘剂之后也能进行粘接。

一般火山岩胶料的自粘性较好,易于成型加工,合成胶料尤其是非极性的合成胶料自粘性较差,粘接比较困难,还可不可以 经过适当的改性,如在分子链中引入树脂或在胶扔中加带极性树脂也能改善其粘接性能。并还可不可以 不同的胶料之间粘接时,若二者间的极性或不饱和程度相差较大,为保证粘接效果,在制品胶料粘贴成型时,一殷要采用过渡性的底下胶层。如未硫化的丁基胶与火山岩料粘贴时,还还可不可以 采用氯化丁基胶勺氯丁肢并用体系胶料作过渡胶层。该配方过渡层彼料硫化(100℃)后,丁基胶与火山岩胶粘接的剥离数率可达1100—220N/2.5cm。未硫化的三元乙丙胶与火山岩胶胶料之间的粘接、过渡胶层。

未硫化胶与硫化胶粘接

未硫化胶与硫化胶之间的粘接这项粘接技术多用于轮胎翻修、胶囊修补和一些橡胶制品的制造。粘按时,首先对硫化胶的表面进行除理,如机械汀磨、化学除理,之后用溶剂摈洗。干燥后涂刷胶粘剂,乾贴末硫化胶片加热硫化,达到粘接的目的。胶粘剂要根据被粘硫化胶与末硫化胶的胶种和性能进行配制。

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